Par temps chaud, les composants de la machine commencent également à transpirer. Des températures très variables pendant le processus d'usinage peuvent nuire à la qualité de la pièce. Reiden Technik AG a développé une nouvelle solution pour ses machines.
Pendant les chauds mois d'été, de nombreuses entreprises d'usinage sont confrontées au problème des températures très variables dans les halls de production. Cela signifie que la qualité constante des pièces usinées ne peut plus être garantie, car les composants de la machine chauffent et se dilatent. Le problème serait en grande partie résolu avec un environnement climatisé, mais cela n'est souvent pas possible pour diverses raisons telles que les coûts ou les circonstances structurelles données.
Contrôle actif de la température dans le lit et la colonne de la machine
Un nouveau développement du fabricant suisse de machines Reiden Technik AG permet de remédier à ce problème dans la version de base des RX12, RX14 et RX18. Ces séries ont maintenant été développées avec un contrôle actif de la température du lit et du support de la machine. Cela signifie que la machine n'est plus soumise de manière significative aux fluctuations de la température ambiante, ce qui se traduit par une géométrie et une précision constantes du système. Ceci est rendu possible par 300 mètres de lignes de refroidissement coulées en matériau composite Hydropol. Un fluide de refroidissement circule en permanence dans les conduites. Grâce à l'unité de refroidissement à énergie optimisée, dont la consommation électrique est d'environ 1 à 2,5 kW par heure, le système fermé peut fonctionner en permanence, même la nuit ou pendant les périodes d'arrêt.
Outre le refroidissement des deux composants de base, les composants de la machine générant de la chaleur, tels que la tête de fraisage, les moteurs d'alimentation, les engrenages des axes rotatifs et les guides, ont déjà été adaptés en permanence à la température ambiante ou refroidis en permanence par le système de refroidissement. Associées au dernier développement, ces mesures garantissent désormais au machiniste une précision de base encore plus élevée et continue de la machine.